FH-S系列砂芯玻璃抽滤漏斗操作指南与核心要点

　　FH-S系列砂芯玻璃抽滤漏斗凭借其创新的万能型硅胶适配塞设计，成为实验室过滤场景中兼容性较强的工具之一。该系列漏斗通过硅胶塞与不同品牌、规格的过滤瓶、多联过滤座及过滤器实现无缝连接，解决了传统漏斗因接口不匹配导致的设备闲置问题。其核心优势体现在以下方面：

　　一、结构创新与材质特性

　　1.万能适配设计：漏斗底部配备可变形硅胶塞，支持47mm与50mm两种标准滤膜直径，兼容市面上90%以上的过滤瓶接口。

　　2.砂芯基座工艺：采用硼硅玻璃材质的砂芯过滤基座，表面经精密研磨处理，确保滤膜铺展平整度偏差＜0.05mm。在微生物检测实验中，该设计可防止滤膜破损导致的样本污染，同时支持121℃高温高压湿热灭菌，满足无菌操作要求。

　　3.模块化组合系统：漏斗主体与过滤基座通过阳极铝工艺夹具固定，耐受有机溶剂腐蚀能力较传统塑料夹具提升3倍。以FU-P2塑料耐摔真空抽滤瓶为例，其工程塑料材质与FH-S系列漏斗组合后，可承受二甲苯等强溶剂的长期浸泡而不变形。
 

　　二、FH-S系列砂芯玻璃抽滤漏斗标准化操作流程

　　1.预处理阶段

　　新购漏斗需用5%硝酸溶液抽滤清洗，去除加工残留物，再用超纯水冲洗至pH=7。

　　灭菌操作：将漏斗组件装入耐热袋，121℃灭菌15分钟后，60℃烘箱干燥2小时，避免骤冷导致玻璃炸裂。

　　2.过滤实施阶段

　　滤膜安装：选择0.22μm孔径聚四氟乙烯滤膜，平铺于砂芯表面后，用配套压环轻压固定。

　　抽滤参数：控制真空度在-60kPa至-80kPa之间，避免压力过大导致滤膜破裂。例如，过滤500ml含悬浮物水样时，采用FH-G10-S型号（1000ml容量）漏斗，配合90mm大尺寸滤膜，过滤效率较47mm滤膜提升4倍。

　　3.后处理阶段

　　滤渣回收：关闭真空泵后，用少量乙醇浸润滤膜表面，静置3分钟使滤渣溶解，再以50ml注射器缓慢抽取滤液。

　　清洗规范：用1%SDS溶液抽滤清洗3次，去除有机物残留，再用超纯水冲洗至电导率＜2μS/cm。

　　三、典型应用场景

　　1.微生物限度检测：在药品无菌检查中，FH-S系列漏斗与BV-321-A三联真空抽滤系统组合，可同时处理6个样品，日处理量达180份，较单联系统效率提升500%。

　　2.重金属离子富集：采用FH-G3型号漏斗，配合0.45μm混合纤维素酯滤膜，可实现水样中铅、镉离子的高效截留。实验数据显示，在流速200ml/min条件下，回收率稳定在98.5%±1.2%。

　　3.高黏度样本过滤：针对蜂蜜等高黏度样品，通过预热漏斗至40℃并配合60ml/min的恒流泵，可使过滤时间缩短至传统方法的1/3，同时避免结晶堵塞砂芯孔隙。

　　四、维护与故障排除

　　1.砂芯堵塞处理：当过滤流速下降50%时，用5%王水浸泡砂芯2小时，再用超纯水冲洗至中性。若堵塞严重，可采用超声波清洗，恢复砂芯通透性。

　　2.硅胶塞老化更换：定期检查硅胶塞弹性，当压缩变形率＞30%时需更换。

　　3.灭菌后组装规范：高温灭菌后，需待漏斗温度降至60℃以下再组装，避免热胀冷缩导致玻璃应力集中。组装时涂抹少量硅脂于硅胶塞表面，可提升密封性并延长使用寿命。

　　FH-S系列砂芯玻璃抽滤漏斗该系列漏斗通过结构创新与工艺优化，在兼容性、过滤效率及维护便捷性方面达到行业先进水平。实验室人员需严格遵循操作规范，定期进行预防性维护，方可确保设备长期稳定运行。